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江苏硅铁厂家分析冶炼相关知识

发布时间:2021/4/28 14:40:00 来源:http://jiangsu.kxdyjnc.com/news602775.html

安阳坤鑫达冶金耐材有限公司将定期总结及发布硅钡钙,硅铁球,高纯碳化硅等合金材料的相关信息,有意者可查阅咨询。

        江苏硅铁冶炼基本方法及原理 硅铁是在敞口式或半封闭式(即矮烟罩)的还原炉内采用连续作业法进行冶 炼的。在整个冶炼过程中,电极深而稳定地插入炉料中,均匀的炉料,随料面 均匀下沉而小批地加入炉内。炉内料面始终保持一定的高度,并呈平椎体形状, 炉内铁水积存到一定程度时,打开炉眼放出。用碳作还原剂还原二氧化硅时, 有中间产物江苏碳化硅和一氧化硅生成,而且江苏碳化硅和一氧化硅的生产和分解在二 氧化硅的整个还原过程中起着重要的作用。

       在有铁存在时,还原出来的硅与铁 反应生成FeSi,碳化硅也被铁破坏生成FeSi。同时铁的存在可以促使硅沉入熔 池,使之离开反应区,从而改善二氧化硅的还原条件。冶炼硅铁时,二氧化硅 的还原反应可用下式表示: SiO2+2C+nFe=FenSi+2CO 生成硅化铁因含铁量不同,反应放出的热量也不同,因而不同含硅量的硅 铁,其开始还原温度也不同。熔炼的硅含硅量越低,二氧化硅被还原的理论开 始反应温度也就越低。炉料根据配比按焦炭、硅石、钢屑的次序进行配料,一 般取200kg 或300kg 硅石一批料。每次只允许称量一批料,而且称量要准确。 炉料配好后送人炉顶料仓或操作平台上。硅铁冶炼的顺利进行,不仅取决于正 确的配料,而且更重要的是取决于均匀的加料,合适的料面状态。为了保持炉 内良好的透气性,需要进行扎眼和捣炉。硅铁是一种难冶炼的铁合金品种,精 心操作固然重要,但正确的判断炉况和及时处理炉况也是必不可少的。

          硅铁冶 炼炉正常的标志是:电炉负荷稳定,电极深而稳定地插入炉料中(小电炉时深度 为800~1000mm,大电炉为1000~1400mm);电极焙烧正常,下放量也正常;炉口 火焰呈黄色,均匀活跃,火焰区宽大;炉料松软,料面高度适中,炉料下沉均 匀;炉口温度低;出铁口易开易堵,出铁顺利,铁水流头大,能排出少量液态 炉渣;合金成分稳定,产量高。随着冶炼过程的不断进行,炉内存积的铁水越 来越多,到一定时候,就应打开铁口,将铁水放出。出铁时间不宜过长,通常 为15 分钟左右。出铁次数应根据炉子的容量、冶炼牌号来确定。有需要,就问硅铁厂家,欢迎致电咨询。

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