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江苏硅铁厂家讲解硅铁的生产工艺

发布时间:2020/12/30 15:24:00 来源:http://jiangsu.kxdyjnc.com/news532819.html

安阳坤鑫达冶金耐材有限公司将定期总结及发布硅钡钙,硅铁球,高纯碳化硅等合金材料的相关信息,有意者可查阅咨询。

    由于江苏硅铁中含有硅元素,而硅与氧又有很强的亲和力,所以常被用作炼钢脱氧剂。江苏硅铁厂家成立多年,在硅铁加工方面有着成熟的技术,丰富的经验,可以根据客户的要求,批量生产及提供不同种类的硅铁。为了回报广大用户多年来的支持,也为了能让用户更加了解硅铁,将简单的讲一下硅铁的生产工艺。

    在生产硅铁时,主要用到的设备是埋弧还原电炉,原料主要有焦炭、钢屑、石英(或硅石)。硅铁的含硅量通过铁原料的配加量来控制。生产高纯硅铁除选用纯净的硅石和还原剂外,还要进行炉外精炼以降低合金中的铝、钙、碳等杂质。硅铁生产工艺流程见图4。硅铁含Si≤65%可以用封闭电炉冶炼。Si≥70%的硅铁用敞口电炉或半封闭电炉冶炼。


    炉外精炼,电工用钢要求纯度较高的硅铁,其中有些元素如Ti、Mn等需要选用纯净的原料,达到要求。而硅铁中的Al、Ca、c等则靠炉外精炼来解决。硅铁炉外精炼方法有熔渣精炼法、氧气精炼法和氯气挥发法3类。其中,熔渣精炼法是在电炉内熔化石英石、石灰石和白云石得到合成渣。将出炉的硅铁和熔渣在钢包中混合,经炉一包反复倾倒数次后,即可得到含Al<0.01%的硅铁。精炼1t硅铁消耗电能2000~2500kWh。使用含45%~55%SiO2、25%~30%CaO、10%~13%CaF2、8%~10%FeO的合成渣,用量为硅铁重的13%~17%。

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